從“十一五”時期以來，家電網公司發展迅速，大概5年的時間，整個電總體來看，從“十一五”以來，電力變壓器的故障幾率逐年下降。網規模整體翻了一番。到2010年年底，家電網公司的電力變壓器達到79萬臺，每年的需求量大概為8萬臺。2011年，在家質監總局及各級檢驗單位和各廠家的共同幫助下，家電網公司從監督管理模式、質量抽檢工作上進行不斷探索和完善，以省級公司為質量監督的主體，建成涵蓋全質量管理各個環節的質量監督體系。 

      加速質量監管步伐     從2005年開始，家電網公司對20千伏以上的電力變壓器采用集中招標。從2009年以來，集中招標的范圍逐漸擴大，2010年開始將10千伏變壓器納入集中招標范圍，2011年將5千伏納入集中招標范圍。     或許有些人擔心，集中招標的范圍會越來越大，其實大可不必。因為家電網公司在這個模式上不斷總結經驗和教訓，尤其是從今年起，有了很大的完善。家電網公司在監督管理上對產品質量管理模式進行了豐富，并嚴格進行了控制，對產品質量監督貢獻率和設備故障率，統一了標準，促使各單位不斷提高產品質量監督工作水平。同時，今年家電網公司制定了統一的監督技術準則，對抽檢工作進行了規范指導。今年開始，各網點公司所有部門在物流中心質量監督處建立了質量監督點、生產營銷等專業部門與服務中心。
 

 

      在此基礎上，按照“誰的項目誰負責，誰的設備誰管理”的原則，明確由各網點公司做產品質量監督，實施質量監督工作。     從2008年開始，家電網公司組織中電科院和網電科院研制出移動式變壓器，通過對81臺次隨機抽樣檢查，發現了9臺次的質量不合格的問題。通過抽檢，20千伏以上變壓器入網檢驗合格率從2009年的83%提高到2010年的95%。  

      電力變壓器的質量抽檢。今年5月中旬至6月中旬，家電網公司組織了10省(市)公司對采購物資方面進行了抽檢工作，抽檢樣品大部分從省(市)公司、物資倉庫隨機抽取，部分從供應商廠內抽取，各單位成立了工作小組，抽樣及送樣過程有監察人員進行監督，大部分試驗在供應商見證下進行。結果也經過供應商的確認簽字。這次抽檢主要涉及到64個家供應商。抽檢內容包括稱重、性能測試、解體檢查、抽樣檢測等。其中，10臺進行了短路試驗，17臺進行了解體檢查。結果顯示，雷電沖擊和溫升試驗不合格的有26臺，涉及21家供應商;空載損耗超標18臺，涉及9家供應商;負載損耗超標的26臺，涉及14家供應商。在抽查中發現的質量問題、涉及的供應商由單位按照合同約定進行退換貨、罰款等處理。將抽檢結果結合于后續的招標工作中，對本次抽查中有較嚴重問題的供應商進行資質能力審核。

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